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          李大明:打造智能傳感器行業的智能制造標桿工廠
          來源:愛上吳興客戶端 | 作者:卓品智能科技 | 發布時間: 2022-04-26 | 144 次瀏覽 | 分享到:

             編者按:“時代召喚人才,人才創造精彩?!苯陙?,吳興區大力實施人才強區、創新強區首位戰略,集聚了一大批海內外優秀高層次人才來吳創新創業,共建美麗城市、共享發展成果、共創美好未來。在區委人才工作暨科技創新發展大會召開之際,愛上吳興客戶端推出“與吳興共成長 一起向未來”專欄,講好新時代吳興人才故事。今天帶大家認識的是浙江科瑞信電子科技有限公司董事長李大明。

            人物檔案

            李大明,國家級人才,浙江科瑞信電子科技有限公司(以下簡稱科瑞信)董事長。李大明曾在加拿大和美國發動機電控行業工作10余年,并獲評發動機先進減排控制技術項目2002年“黑頭盔”獎。在2010年回國后,組建帶領團隊開發并量產了一系列發動機控制器。2016年榮獲全國工業4.0創新創業大賽三等獎及中國軍民兩用技術大賽銅獎,2018年獲得國家科技進步一等獎。

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                                                 工作中的李大明

            自主創業 積極投身ECU行業

            1993年,從清華大學畢業的李大明懷揣夢想,選擇前往外國繼續深造。他先后在多家企業工作,開始接觸并逐步了解發電機電控這個行業。

            從研究助理到工程師,李大明憑著過硬的專業知識技術和敢打敢拼的勁頭,一步步學習成長。正是在國外十多年的工作經歷,為李大明回國后的創業提供了寶貴經驗。

            2009年,國內一家企業聯系到了李大明,經過2個月的思考,他決定突破舒適區,迎接新挑戰,帶領家人搬回國內,開始了國內的研發工作。通過7年的努力,李大明帶領團隊,填補了國內在柴油機ECU電控方向的空白。

            2020年,隨著創業公司的不斷擴大,李大明計劃落地智能制造的生產基地。從公司長遠發展考慮,最終落戶了吳興,成立了浙江科瑞信電子科技有限公司?!安还苁菑牡乩砦恢?,還是人文環境、自然環境、營商環境、政府支持等因素,吳興都是一流的?!崩畲竺髡f。

                                                數字化智能生產車間

            尖端開發 三大核心技術構建強大技術堡壘

            氮氧傳感器是柴油機后處理控制系統關鍵核心部件,長期以來,我國的汽車制造業采用的都是德國大陸集團和博世公司的傳感器品牌,形成了中國市場的壟斷。

            抱著“研發中國人自己的智能傳感器,替代進口,服務國家重大需求”的初衷,李大明帶領核心團隊,以市場為先導、產學研為基礎、堅持自主創新,陸續克服數個技術難題,僅花費一年半時間,就完成了傳感器的開發。

            “還記得研發氮氧傳感器的過程中,芯片通信控制技術問題困擾了大家兩個多月的時間,到了臨近春節的時候,我們還是決定該休息就休息,大家太疲憊了,實在也沒有什么頭緒。然后大家休養生息,春節之后鼓足勁頭,改變思路,上班幾天后就找到了解決的方案。當時在微信群里,我們歡欣鼓舞,有團隊成員畫了幾個淚流滿面的一個表情,說太不容易了?!闭劦窖邪l的過程,李大明感嘆道。

            擁有發明專利的核心控制算法,基于模型的軟件開發,自主研發控制器ASIC芯片,靈活匹配國內優質陶瓷材料,自主封裝探頭及傳感器總成……這一切的努力,造就了這款精度與國外競品相當,EMC指標略優于競品的傳感器,成功打破國外產品的長期壟斷,實現進口替代。

            據悉,科瑞信目前擁有10多項專利,50多項知識產權。除氮氧傳感器之外,也正逐步量產耐1000多度高溫的尾氣高溫傳感器等其他一系列產品。同時,科瑞信也是國內唯一成功研發并量產柴油機后處理系統三大智能傳感器的企業。

                                                數字化智能生產車間

            蓄力前行  邁入智能制造新征程

            “從研發到量產,一條年產百萬級產能的生產線正在建設中?!崩畲竺髡f,氮氧傳感器智能生產線采用智能化環形流水線設計,產線配備六軸工業機器人、智能沖壓機、激光焊接機,以及激光打標、智能檢測等設備,全部設備通過工業互聯網實現設備聯網,實施采集設備狀態和運行數據,并與MES系統無縫對接。MES系統具備IQM過程數據采集及分析功能,可以實時對工藝數據進行質量分析,同時配合RFID、智能倉儲系統等實現產品質量可追溯。

            數字化智能生產線將傳統單工位手工生產模式轉變為高度自動化流水線,保證產品一致性、穩定性、生產效率高,綜合成本低。同時,科瑞信通過與MES行業領導者深度合作,打通智能產線與ERP、EMS、WMS等信息系統的數據通道,實現自動化、信息化、網絡化、數字化融合貫通,最終打造智能傳感器行業的智能制造標桿工廠。

            “在未來,科瑞信會以人才團隊的能力成長為引領,以智能制造為基礎,致力于不斷探索傳感器新的應用需求及解決方案,立足吳興,發展成為全球一流的智能傳感器及相關零部件企業?!崩畲竺髡f,在創業前行的路上,最重要的是保持自己的初心,只有聚集所有工程師團隊的聰明智慧,不斷地努力,不斷地創新,這樣才能保證產品不斷地進步,公司不斷地成長。這是一條永不停歇的路,科瑞信會一直努力地走下去,全力打造全國汽車電子智能傳感器龍頭企業。


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